Helyszín: Budapest
Szervező: Major Dominika, 1/279-1047, [email protected]
Cél:
A résztvevők megismerik az ISO/TS 16949 eszközeinek alkalmazását, képesek lesznek mindennapos tevékenységük során a szabvány előírásai szerint dolgozni, és a minőséget az autóipar elvárásainak megfelelően biztosítani.
Kiknek ajánljuk:
Autóipari beszállítók, vezetők, minőségügyi megbízottak, minőségügyi auditorok, mérnökök, akik munkájuk során az ISO/TS 16949:2002 szabvány szerinti rendszert alkalmazzák.
Oktatási modulok:
APQP - Minőségtervezés folyamat (Advanced Product Quallity Planning)
Bevezetés a minőségtervezés irányelveibe, a minőségtervezési folyamat vázlatos áttekintése.
A minőségtervezési projekt modellje a QS 9000 és VDA szerint.
A különböző felelősségi körök megismerése (tervezési, gyártási felelősség) az ehhez tartozó tevékenységek tartalma, terméktervezés, folyamattervezés. A speciális jellemzők fogalma és jelentősége.
Csoportmunka tantermi gyakorlati példa alapján.
A minőségtervezés és a "Control Plan" formátum megismerése és elkészítésének elsajátítása
PPAP - Termékjóváhagyás folyamat (Product Part Approval Process)
A PPAP követelmények, mint szignifikáns gyártási folyamat, vizsgálatok és dokumentumok.
PPAP további követelményei, jóváhagyás kritériumai.
PSW formátum tartalma és kitöltése.
Bemutatási szintek és a benyújtandó dokumentumok check-listája.
Az egyes lépések illusztrálására az APQP csoportmunka folytatása A 2. napon megtervezett folyamat "Control Plan"-jének elkészítése csoport munkában
Az FMEA folyamat
Az FMEA alapelvei
Alkalmazás
Előnyök
Kritikus sikertényezők
AZ FMEA ELKÉSZÍTÉSÉNEK FOLYAMATA
Termék FMEA - a termék és konstrukció - termékspecifikáció
Folyamat FMEA - a folyamat lépései
A vevő igényeinek azonosítása
Az FMEA formula alkalmazása
A folyamat vagy termék meghatározó tulajdonságainak elemzése
Lehetséges meghibásodás módja, hatása
Az előfordulás gyakorisága, a kiértékelés vagy ellenőrzés hatásossága
Kockázat mértéke
Korrekciós intézkedések meghatározása, nyomon követése
Példák, gyakorlatok
MSA - Mérőrendszer-elemzés
A mérési folyamat és a mérőrendszerek jellemzőinek megismerése és megértése
A mérőrendszerek különböző hibáinak megértése és meghatározásuk módja.
Az elméleti ismeretek elsajátítása után a résztvevők workshopok formájában készülnek fel a gyakorlati alkalmazásra
SPC - Statisztikai folyamatirányítás
A folyamat figyelemmel kísérése, folyamatképességi mutatószámok, a stabil folyamatok kialakítása
A statisztikai módszerek alapelvei
Statisztikai folyamatirányítás:
(1) Szabályozási körök
(2) Bevezetésük feltételei
(3) A folyamatok kézbentartásának eszközei
(4) Statisztikailag felügyelt folyamatok jellemzői
Folyamatok minősítése
Gépképességi indexek cm/cmk
Folyamatképességi indexek cp/cpk
Csoportmunka
8D - A problémamegoldás eszköze
A felmerült problémák és vevőpanaszok kezelésének 8 lépésből álló modellje
A G8D folyamat előkészítése, célja és alkalmazási feltételei
Team-building -D1 - csoportmunka
A hat gondolkodásmód
A Brainstorming
Probléma-meghatározás - D2
Közbenső javító intézkedés bevezetése- D3
A kiváltó ok meghatározása - D4
Ismétlődő "Miért?" módszer - esetpéldák
A végleges javító intézkedés kiválasztása -D5
A kiválasztott intézkedés bevezetése - D6
Megelőzés - D7
Elismerés - D8
Tanfolyami díj: 175.000 Ft + ÁFA (tartalmazza a vizsgadíjat is)
A képzés a szakképzési hozzájárulás terhére elszámolható!
Bővebb információ és jelentkezés:
http://www.tuvakademia.hu